Zasada działania maszyny do zaginania polega głównie na odwróceniu obiektu o 180 stopni poprzez obrót ramienia przerzucającego. W określonej operacji urządzenie zaciskowe najpierw mocuje przedmiot na ramieniu odchylającym, a następnie urządzenie napędowe zaczyna obracać ramię odchylające, aby spowodować obrócenie obiektu. Po zakończeniu odwracania urządzenie zaciskowe zwalnia przedmiot, aby zakończyć operację zaginania. Maszyna do zaginania ma zalety wysokiego stopnia automatyzacji, wysokiej dokładności odwracania, stabilnej i niezawodnej pracy.
Ponadto maszyny do zaginania krawędzi są również stosowane w określonych dziedzinach, takich jak energia słoneczna, rury miedziane do lodówek i rurociągi klimatyzacyjne. Wśród nich maszyna do wykrawania i zaginania rur miedzianych CNC wykorzystuje zasadę ultradźwiękowego zgrzewania metali do przekształcania energii elektrycznej o wysokiej częstotliwości w wibracje mechaniczne działające na rurę miedzianą, a następnie wywiera nacisk, aby wytworzyć dużą ilość ciepła oporowego na styku punkt płyty, szybko nagrzewając metal w najgorętszym obszarze środka do stanu o dużej plastyczności lub stopionego, a na środku pojawi się okrągłe wgłębienie, uzyskując w ten sposób efekt wykrawania/wykrawania. Technologia ta ma wiele zalet, takich jak szybkość, oszczędność energii, wysoka wytrzymałość na stapianie, dobra przewodność, brak iskier i obróbka zbliżona do obróbki na zimno.
Cylindryczna maszyna do wyginania składa się głównie z układu przekładni i układu wrzeciona. Układ przeniesienia napędu odpowiada za przeniesienie mocy silnika na wrzeciono, dzięki czemu wrzeciono może się obracać i napędzać obrabiany przedmiot do zaginania. Układ wrzeciona odpowiada za mocowanie przedmiotu obrabianego na wrzecionie i napędzanie przedmiotu do zaginania poprzez obrót wrzeciona.
Gdy działa mechanizm zaginający z funkcją regulacji bocznej, forma jest instalowana na prasie, a górna forma podnosi się do górnego martwego punktu wraz z górnym suwakiem prasy. W tym czasie dolny rdzeń nośny formy znajduje się w stanie zatrzymania pod działaniem elementu sprężystego lub wypychacza prasy. Po umieszczeniu przedmiotu obrabianego w pozycji roboczej we wnęce formy, górna forma formy zaczyna przesuwać się w dół wraz z górnym suwakiem prasy, aż górny rdzeń dociskowy zetknie się z dolnym rdzeniem nośnym i dociśnie przedmiot. Górny suwak prasy przesuwa się w dół, napędzając górny rdzeń dociskowy, aby zakończyć górne zagięcie przedmiotu obrabianego. Następnie praca kształtowania boku realizowana jest poprzez kontakt prowadzącej płyty napędowej na napędzie regulacji bocznej z kołem pasowym regulacji bocznej, tak że krążek regulacji bocznej uzyskuje siłę napędową i przesuwa się do przodu wzdłuż płyty prowadzącej, wykonując prace kształtujące bok.
